超长管棚在浅埋黄土隧道中的主要有以下三点准备工作：

一、边、 仰坡刷坡及洞口防护

在洞口开挖线外侧 2～5m 施做截水天沟， 洞口施工场地 开挖平整完毕后及时施做排水沟， 保证场地内不积水。 暗洞进洞处洞顶埋深约 5.0m， 仰坡坡度设置为 1∶0.75 和 1∶0.5 两种， 其中坡口至拱顶以上 2m 采用 1∶0.75。 边、 仰坡临时坡面采用喷网锚进行防护， 具体参数为： 喷 C25 砼厚 10cm； 锚杆采用 φ22 砂浆锚杆， 间距 1.5m× 1.5m， 梅花型布置， 每根长 3m； φ8 钢筋网， 网格间距 25cm×25cm。

二、 挖孔桩施工

为增强管棚导向墙地基承载力， 防止隧道下台阶及落底 开挖阶段导向墙 （护拱） 出现“落拱”， 影响初期支护稳定， 拟在左右边墙两侧各设 2 根桩径 1.0m、 桩长 15m 挖孔桩。 桩顶设 1.25×1.0×4.0m （宽×高×长） 冠梁形成管棚导向墙基础。

三、导向墙施工

导向墙在开挖轮廓线以外拱部 144°范围内施作， 厚度 1.2 米， 长 4.0m。 导向管安设时严控平面位置、 倾角、外插角的准确度。 孔口管牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土 时产生位移， 为了减少导向墙的沉降， 在拱脚处设挖孔桩。

先安装内层工字钢， 内层工字钢拱架固定牢固后， 检查 净空尺寸无误后， 开始铺设导向墙底层模板。 模板铺设完成 后开始安装导向墙中的工字钢。 导向墙内的工字钢纵向采用 钢筋连接， 环向间距 1 米， 调整两榀工字钢的前后标高， 以控制导高管的外插角度。

导向管安装： 导向拱架安装调试完成后进行导向管安装， 导向管采用 φ140 钢管， 长度 4.0 米环向间距 40cm。 导向管平行线路设计线， 外插角为1.5° （不含线路纵向坡度）。 采用焊 接的方式将调节好的导向管与拱架联接成为一个整体。 导向墙内侧模板采用竹胶板， 外侧及堵头模采用 5cm木板。 浇筑混凝土时两侧对称浇筑， 严格控制两侧高差不大于 1m， 混凝土振捣密实。

大管棚的作用机理主要是起到简支梁的效果： 管棚的一端深入隧道前方稳定地层中， 另一端支承在已有变形稳定支 护体的上方， 沿着隧道开挖轮廓线外的纵向布设钢管， 对钢管内部及周围的围岩进行注浆加固， 为隧道后续开挖的防护 伞 （棚）； 开挖面至支护结构未封闭地段围岩压力通过管棚 自身刚度， 可以将局部的应力特别是正开挖的拱部应力传递 至管棚固定支承和弹性支承端， 避免局部的应力集中而失 稳； 管棚外侧局部岩体塌落时， 作为支护加固支承点， 缩小 扰动范围和缩短松动区域围岩暴露时间。